Thursday , 09 - September - 2010

Cięcie Laserowe

There are no translations available.


Nasza firma specjalizuje się w laserowym wycinaniu blach przy użyciu maszyny o wysokim zaawansowaniu technologicznym typu MAZAK STX-510 MKII 2,5kW. Taki sposób wykonania daje możliwości otrzymania gotowych elementów, które nie wymagają dalszej obróbki wykończeniowej. Obróbka laserem cechuje się dużą dokładnością dowolnych kształtów i jednocześnie 100% powtarzalnością elementów. Technika cięcia laserem pozwala na szybkie wprowadzenie projektu do realizacji, a ewentualne zmiany nie stanowią problemu. Przy użyciu wycinarki laserowej możemy wykonać pojedyncze elementy jak również produkty seryjne. Maksymalny obszar roboczy wycinarki laserowej wynosi 1500 x 3000 mm a maksymalna moc lasera to 2500 W. Grubość wycinanego materiału to:

  • stal czarna do 22 mm
  • stal nierdzewna do 12 mm
  • aluminium do 8 mm

Laserowe cięcie ma obecnie bardzo duże zastosowanie w przemyśle. Jest to jedna z metod termicznego oddzielania materiału. Rozdzielanie materiału może następować w trzech rodzajach, poprzez: sublimację, topienie, wypalanie. Najczęściej stosowana jest kombinacja trzech rodzajów do oddzielania materiału. Cechą ciecia laserowego jest punktowe wprowadzenie energii i wysokoenergetyczny strumień tnący. Celem cięcia laserowego jest wytwarzanie elementów, które bez dodatkowej obróbki nadają się do dalszej przeróbki. Warunkiem uzyskania dobrej jakości cięcia i wysokiego stopnia utrzymywania wymiarów ciętych elementów konstrukcyjnych jest dokładnie prowadzony strumień tnący w połączeniu z najwyższej jakości maszyną do cięcia o dużej odporności na drgania i o dobrej własności powtarzania.

laser-cutter_l

Zalety cięcia laserowego:

  • wąska strefa wpływu ciepła
  • gładka i czysta powierzchnia cięcia (nie wymaga obróbki wykańczającej)
  • oszczędność materiału poprzez występowanie wąskiej szczeliny cięcia
  • duża szybkość cięcia
  • szeroki zakres materiałów poddających się procesowi cięcia
  • łatwość automatyzacji
  • duża elastyczność procesu cięcia laserowego

Lasery są obecnie szeroko stosowane zarówno do cięcia materiałów metalowych jak i niemetali. Są wykorzystywane w procesie cięcia stali niestopowych i wysokostopowych, aluminium, tytanu, tworzyw sztucznych, drewna i ceramiki. Nie tylko materiały metalowe mogą być obrabiane laserem. Laserem CO2 ciąć można również wiele materiałów niemetalicznych, takich jak pleksiglas, PCV, PE, drewno, szkło, ceramika, papier, tekstylia itd. W przemyśle spożywczym możliwe jest nawet bezdotykowe, a więc absolutnie higieniczne, porcjowanie. Również materiały specjalne jak np.: tytan są cięte laserem CO2. W tym przypadku użycie argonu daje cięcie o najlepszej jakości.

DSCF3196_640

Laser Mazak STX 510 MKII / 2500 W

Specyfikacja techniczna:

  • Rezonator CO2, duża pręd., współosiowy przepływ
  • Długość fali 10,6 μm
  • Stała moc wyjściowa 2500 Wat
  • Mod wiązki laserowej TEM00 (główny składnik)
  • Kąt rozproszenia wiązki ≤ 2 mrad
  • Średnica wiązki wyjściowej 22 mm
  • Cięcie Ciągłe i impulsowe
  • Zakres mocy 500 - 2500 Wat
  • Zużycie gazu podczas produkcji 30 l/h mix
  • Stabilność przy max. mocy lasera 2,5 kW ± 2,0 %
  • Częstotliwość impulsów 0 - 1000 Hz
  • Obciążenie 0-100 %
  • Gaz-mieszanka: He:N2:CO2 / 74,9:23,4:1,7
SERWIS FIRMY DEFRO: Nowa infolinia serwisowa! Zadzwoń 509-577-900. Telefon czynny 24/7. ........................................SERWIS FIRMY TECH: Masz problem ze sterownikiem firmy TECH ? Zadzwoń 665-011-151. Telefon czynny 24/7. ........................................SERWIS FIRMY DEFRO: Masz problem z kotłem DEFRO ? Zadzwoń 509-702-720. Telefon czynny 24/7.